注塑机储料抽不动是怎么回事
1、系统压力、速度控制部分失常。方法：查预调压力是否稳定，保压压力是否恒定。进行排气、改善清洗油路、换总比阀、马达、主控程序等。
2、发热筒的温度控制不稳定。方法：改善电控温控精度。
3、：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4、模具方面！清洗模仁入子，增加排气槽，做排气入子，顶针增加排气槽！检查模具排气位置，气体是否排出顺畅！
5、检查材料的物性，尤其材料的DSC熔点或者是流动点是不是完全一致，如果不一致那就肯定融化状态不一致
6、分胶嘴断。拆开法兰检查分胶嘴是否断裂。更换分胶嘴。
7、储料不满还是储料慢？或是即储料慢又储不满~~~。给一下几个解决方法以供楼主查考：
8、控制系统出现故障，导致储料功能失效。
9、如果以上方法都无法解决问题，建议联系注塑机的供应商或售后服务，寻求专业技术支持和帮助。记住在处理设备故障时要注意安全，避免造成任何人身或设备损伤。
10、控制阀线路损坏，从新修理损坏线路。电子尺失灵，更换失灵的电子尺。
11、操作错误：操作员可能在执行储料过程时出现错误。确保操作员按照正确的步骤和程序进行储料操作，并参考注塑机的使用说明书或操作指南。
12、注塑机螺杆不动的原因：熔料温度太低，温度不够。可以升高注塑熔料温度。
13、可能原因：
14、在熔胶时调整背压可以观察射咀出胶情况或者可以观察机台背压表而定。注塑机的螺杆被卡死。清理被卡死螺杆里面的残余塑料。
15、注塑机储料超时的原因：无料或储料背压太高，储料无法顺利达终点处理方法：重新设定储料数据或再加料注塑机不加料的原因：
16、：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
17、一般储料慢可以从以下几个方面来考虑： 首先看一下电脑里面压力流量设定和实际电流输出是否正常，假如正常!彩看一下温度是否正常 其次看一下压力表显示的压力达不到你设定值得话，就是比压比流阀卡住泄压了，若只是油马达转动时压力表没压力，别的都正常，就有可能是你的油马达泄压了，可以看一下油马达上面的一条回油管是不是很多油流回油箱。 再就是，储料时有无异响，假如有就是油马达座轴承损坏或者是螺杆内卡入金属类异物。 原料也有很大的关系，没烘干，色粉太多等都有可能
18、处理方法
19、控制系统问题：注塑机的控制系统可能存在故障，导致储料无反应。检查控制系统的电气连接是否正常，并确保控制程序设置正确。
20、传感器问题：储料过程中使用的传感器可能存在故障或损坏。检查传感器的连接和状态是否正常，并确保它们能够准确感知储料的情况。
21、排气不良，可以把锁模压力适当调小，速度放慢，模温调低，这样气体容易排出！在晚班无人修模的情况下，可以用贴纸贴在模面附近，气体也会排出！
22、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
23、检查储料阀门是否正常，如果发现故障需要及时修理或更换
24、料管温度不良；
25、一般的伺服报警都能够通过断电30″再重启解决，如果不能解决需要记录报警编码，电话告知海天售后跟进处理，伺服报警，很少能自己处理。我们以前有个OH1的报警，海天说是散热不良导致，然后自己拆下来吹干净灰尘解决！
26、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
27、射嘴堵塞了2没有射胶压力3储料电子尺坏了4没料了
28、注塑机储料失灵原因：
29、熔胶动，但不下料。注塑机不加料处理方法： 1、检查背压阀。 2、检查温度。 3、螺杆断或打不滑。
30、工艺设置，各段储料温度设置不合理，导致螺杆在压缩段部分，塑胶无法保证充分熔融，建议把后面几段的温度适当的提高一下
注塑机储料抽不动是怎么回事
31、：溶胶阀内泄或阀芯卡住。这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。暂时只想到这么多了，楼主看看是哪种情况。
32、电磁阀不良；
33、模具的问题，排气通道不足，导致气体排不出去，此时需要在模具设计时应增加排气镶件，配置适当的排气通道。
34、射嘴有异物堵塞。检查射嘴是否堵塞。清理或更换射嘴。
35、供料问题：检查供料系统是否正常运作，包括料斗、送料器、输送带等。可能是供料系统堵塞或出现故障导致无法正常储料。确保供料系统畅通，清理或修复任何堵塞或故障。
36、针对这种情况，可以尝试以下解决方法：1.检查控制系统是否正常，如果发现故障需要及时修理或更换。
37、注塑机的问题：注塑工艺参数的设置不合理，或者注塑机速度过慢或是成型机密封不好。需要小批量试样，采用琥珀色低压注塑胶料试验，优化工艺参数，另外，针对高密度线路板，可能需要采用分步注射，可以避免元器件“阴影效果”，针对用胶量大的产品，也可以采用几次成型的方式，避免产生气泡。凯恩新材料技术工艺可以
38、海天注塑机储料没有反应可能是由于以下几个原因所导致的：
39、：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
40、注塑产品气排不出来怎么调，注射压力大一点速度慢一点，还可以把储料背压调大一点。
41、检查材料形状，如果是掺杂了形状大小不一的粉碎料，这个情况是正常的，再就是检查下塑料颗粒大小的均匀性，有没有出现大小不一的情况，这都会导致储料不稳定
42、检查设备的油路是否畅通，如果发现堵塞需要及时清理油路。
43、设备油路堵塞，导致液压系统不稳定。3.储料阀门故障，无法及时储存注塑材料。
44、背压调整不良；
45、背压太大，调节背压共分为两种方式，手调与电子背压，手调的是有个手调旋转开关，可调大调小，电子背压是直接在电脑输入数字即可完成。
46、这个问题出在控制系统，因为注射和储料使用的是同一个泵，所以泵是没有问题的。检查相关的电磁阀是否通电，电磁阀是否卡滞