注塑机螺杆卡死的原因是什么
1、e.如果橡胶定子被溶胀了，或介质含较多固体颗粒，特别是不规则颗粒，更容易卡住
2、模具滑块卡死一般来说只能换。是因为平时超负载加工产品。或时间长了磨损。导致你的镙杆丝纹变形。还有先拆下，用柴油洗一下里有的杂物，不行的话只有换。也可以尝试一下在滑块周边做一圈凸台，定模凹入，挡住风料。
3、c.原因：当泵的部件损坏或卡住时
4、四:螺杆不合理，导致熔胶不畅。更换适合的螺杆，或更换适合生产这种原料及产品的机台。
5、d.你输送的是什么物料，是不是物料卡死，把定转子拆了在装上就好了。
6、答：螺杆泵转不动，需查螺杆套是否磨损松旷；轴承是否松旷。修复后故障排除。
7、b.启动前用管子钳板几下，然后泵腔内灌点水，还有你的变频器可能没有配置重载型的，对于单螺杆来说，启动扭力很大的，可能需要更换。
8、a.先判断是不是电动机的问题?反转一下看看是不是卡住了
9、料筒加温铁块在前面就把注射嘴去掉射胶在后端用工具让螺杆倒转要是能转动把发兰卸掉抽出螺杆
10、二：下料口位置结块，堵住无法下料。由后段温度过高或逆胶所造成。降低后段温度，检查是否有逆胶现像。
11、第一答！居然是这么冷门的问题(O_O)用镀铬螺杆即可氮化螺杆不易生产有添加剂（如阻燃）制品，因为氮化螺杆不耐腐蚀。镀铬螺杆不易生产含有玻纤制品，因镀铬螺杆不耐磨。
12、b.原因：因长期不盘车而卡死时
13、解决方法
14、注塑机螺杆尾部卡死就是热流道系统不稳定，实际温度与设定温度不符（大概率），对应的不饱摸热流道加高温度。或者射速不够（中等概率），或者流道浇口不平衡（小概率）。
15、处理方法：对泵进行检修更换泵轴。
16、一:颗粒太大，卡住无法下料。减少水口料的比例。
17、螺杆泵盘不动车
18、为了减少类似问题的发生，注塑机在平时应该注意定期保养和维护，避免灰尘、杂质等进入机器，并且需要有专业技术人员进行日常维护和检查
19、螺杆泵转不动原因是：
20、处理方法：在对机泵进行检修后加强盘车等日常维护。
21、e.原因：泵出口有压力盘不动车
22、d.原因：轴弯曲
23、电压低、缺相、绕组匝间短路等故障都会造成电机输出不足，这些问题很容易用万用表和钳形电流表测量找出故障所在。
24、另外阻燃制品还分有卤无卤，生产何种原料，匹配螺杆也不同。你这个情况明显是螺杆配错了，建议找厂家。
25、需要拆卸注塑机螺杆，才能将进了铁块的螺杆取出来。
26、螺杆泵多用于污水环境，转子上经常会缠绕一些物体，本来螺杆泵的优势是对介质不像水泵要求那样高，但污物太多仍然会产生很大阻力，
27、注塑机螺杆尾部卡死就是热流道系统问题，注塑机动力不够导致射速不足，浇口太小阻力太大，再一个考虑螺杆磨损的问题。
28、处理方法：关严泵出口阀，泵体泄压。
29、题主经常碰到这个问题应该也试过不少方案了，所以估计不会是原材料未烘干，模具排气不良之类的一开始就能想到的问题。如果料花出现的位置变化不大，估计是工艺原因的可能性比较大。因为看不到产品，给个建议题主可以试下，就是用多级注塑，即产品快打到料花出现位置的时候提高注射速度，打完这一段再降回来。
30、三:螺杆打滑，可能原料内添加润滑剂。更改适当的参数，或更换机台生产。
注塑机螺杆卡死的原因是什么
31、不得已时可以尝试拆下螺杆查看、清理，但操作需谨慎，需要有专业技术人员或相关经验的人进行
32、螺杆泵启动不了
33、在螺杆未卡死的情况下，更改注塑机的熔胶参数，手动熔胶，确认马达是否能正常转动；如果还是转动很慢，则是熔胶马达的回油油路或者熔胶马达故障；交换同型号的熔胶马达，就可以确认具体的故障点。
34、可能是攻丝丝锥吧？
35、透明制品必须用镀铬螺杆，如果是氮化螺杆无法保证制品质量，比如会发黄，有黑点。阻燃级制品也必须用镀铬螺杆，氮化的无法保证使用寿命。
36、注塑机螺杆转不动，被螺丝卡住了，可以尝试以下方法解决：
37、三：螺杆打滑，可能原料内添加润滑剂。更改适当的参数，或更换机台生产。
38、工艺保压位置78，比2段速度切换位置还早，实际只有一段射速。首先应该尝试将保压位置调小到60左右。
39、冲床滑块调整过紧卡死原因，冲床离合器有两种结构，一种为机械刚性离合器，另一种为气动摩擦离合器结构。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。
40、原因和解决办法：
41、处理方法：进行吹扫预热处理。
42、建议找专业技术人员维修机器螺杆卡住的原因可能是机器不定期保养或清洁，或者是物料混入杂质
43、因此，应该请专业的技术人员来进行拆卸和维修。
44、背压太大，调节背压共分为两种方式，手调与电子背压，手调的是有个手调旋转开关，可调大调小，电子背压是直接在电脑输入数字即可完成。
45、螺杆泵的问题
46、处理方法：则应检修。
47、导致阻力大与电机产生的转矩。当然螺杆泵的轴承损坏等一切可以增加阻力的因素都会造成堵转。
48、四：螺杆不合理，导致熔胶不畅。更换适合的螺杆，或更换适合生产这种原料及产品的机台。
49、绞牙模具？
50、另外，这个问题的根本原因是长期未对注塑机进行维护和保养，如果经常对机器进行维护和保养，就能有效避免这样的问题的发生，延长机器的使用寿命。
51、在熔胶时调整背压可以观察射咀出胶情况或者可以观察机台背压表而定。注塑机的螺杆被卡死。清理被卡死螺杆里面的残余塑料。
52、一：颗粒太大，卡住无法下料。减少水口料的比例。
53、但拆卸工作需要非常谨慎，因为注塑机内部的部件都非常精密，任何轻微的损坏都会导致机器无法正常工作。
54、丝锥攻不动丝，其原因可能是产品材料的硬度过高、螺纹底孔的尺寸不对，孔的尺寸过小、攻丝没有加合适的攻丝油。
55、c.拆掉电机风扇，用管钳盘车，若能均匀盘动并且无异响，可调高变频启动，磨合一段时间即可。若转子、定子有异响，说明配合的不好，需寻找安装或备件的原因。若盘不动车可能定子内有物料或异物需清理。
56、出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试，一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。
57、a.原因：因油凝固盘不动车时
58、电机本身的原因
59、首先将螺杆与熔胶马达脱开，将料管温度打开，等温度达到设定温度时，用扳手卡住螺杆尾部进行转动来确认螺杆是否卡死，如果卡死则需要拆螺杆进行检查；
60、二:下料口位置结块，堵住无法下料。由后段温度过高或逆胶所造成。降低后段温度，检查是否有逆胶现像。
注塑机螺杆卡死的原因是什么
61、熔胶是否有压力？有压力不动作，检查熔胶电池阀是否卡死，检查炮筒里是否跌入异物卡死了螺杆！